低温真空油炸机采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，低温真空油炸机厂家，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，怀化低温真空油炸机，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
　　
　　低温真空油炸机可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40％～50％。
　　
　　低温真空油炸机的加工工艺流程：
　　
　　原料→筛选→清洗→切片(切段)→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。
　　低温真空油炸机的优点有以下几个方面：
　　
　　加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
　　
　　真空低温油炸机自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
　　
　　脱油采用变频调速，低温真空油炸机适合含油率低和含油率高的所有产品；
　　
　　油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
　　
　　油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
　　
　　低温真空油炸机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。